Exemple de déroulement d'une expertise :

  • 1/2 journée de préparation et calculs :
    • Analyse de vos plans machines / outils / pièces, enregistrements sonores / vibratoires, rapports d'études précédentes.
    • Préparation de la journée de mesure.
  • 1 journée de mesure :
    • Rigidité statique des différents éléments (outil, broche, axes machine, pièce, montage, etc.)
    • Mesures dynamiques (et vibratoires) des différents mouvements d’axes.
    • Vibrations broche à vide.
    • Sonnage (fréquences propres et amortissement) des différents éléments.
    • Mesures vibratoires pendant l’usinage.
    • Questionnement précis des différents intervenants (opérateur, metteur au point, maintenance, programmeur, etc.).
  • 1 journée d'analyse et synthèse.
    • Diagnostic.
    • Définition de solution(s).
  • Présentation et discussion des résultats et des solutions à appliquer.
    • Tous les paramètres de l'usinage sont pris en compte.
    • Toutes les solutions possibles sont étudiées en détail.

Exemples de résultats obtenus :

  • Élément défaillant sur la machine (broche, axe machine, tenue de l'outil, tenue de la pièce etc.).
  • Modification des conditions d'usinage de l'outil (vitesse de rotation, engagement, stratégie d'usinage, etc.).
  • Modification de l'outil (angle de coupe, décalage des pas angulaires, amortisseur, etc.).

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