Votre lettre d’information sur les vibrations d’usinage


nº10 - février 2011

Connaissez-vous toutes les pratiques de l’usinage sans vibration ?

Cette lettre, et les suivantes vous aideront.


L’idée du mois :
Utiliser la vitesse de broche variable

La variation continue de vitesse de broche a été étudiée au Japon dès les années 1970, puis plus largement dans les années 2000 et très récemment en UGV, en France.
Des résultats spectaculaires ont été obtenus dans les laboratoires, mais aucune application industrielle n’est vraiment apparue, surtout en UGV.

Voici le film d’un usinage avec variation continue de broche, en UGV.


En pratique, les gains en qualité d’usinage sont importants, mais limités à quelques situations très rares. De plus, la variation de vitesse de broche consomme à elle seule presque toute la puissance broche et fait parfois elle-même apparaître d’autres types de problèmes de vibrations. Autant dire qu’en l’état actuel il y a peu d’intérêt industriel pour cette technique, surtout en UGV.


Les secrets de Jey Pierson pour une proposition commerciale réussie (suite de la newsletter précédente)

6- Fournir des informations détaillées sur votre entreprise (photo des machines, photo de détails de pièces, etc.)

7- Faire des réductions en fonction des quantités.

8- Faire de bonnes surprises aux clients (port ou prestation offerte).

9- Ne pas créer des coûts cachés (transport, variation coût matière, etc.).

10- Ne pas faire remplir à l’acheteur de la paperasse avant que la décision soit prise.


Question souvent posée

« Faut-il dérouler ChatterMaster de A à Z ? »

Non, on peut très bien n’utiliser que quelques modules, par exemple :

• Le calcul des outils, pour limiter les risques de vibrations dès la phase de programmation.
• La mesure sur outil ou pièce, pour sécuriser les usinages critiques.
News

• Vibraction sera présent au salon Industrie, 5-8 avril 2011, stand 6G76.


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• ChatterMaster en formation :
Vibraction met au point avec vous des séances de formation adaptées à votre contexte (en entreprise, en BTS, etc.).



Témoignage :

« Cet outil est réellement efficace et n’importe quel personnel de l’atelier peut s’en servir sans formation particulière. »
(SUR64, sous-traitant aéronautique)


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• Quand faut-il amortir ?
• Qu’apportent les broches à paliers magnétiques ?
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Réponses au précédent sondage :
47% : « Quand est-il utile/inutile d’amortir ? »
53% : « Qu’apporte la vitesse de broche variable ? »

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